電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
主要技術(shù)指標(biāo)：
| 型 號(hào) | RE-8100SZ | RE-8200SZ | RE-8300SZ | RE-8500SZ | |
| 軸 向（法向） | |||||
| 試驗(yàn)力 | 最大試驗(yàn)力（kN） | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
| 有效測(cè)量范圍（%） | 2～100 | ||||
| 示值相對(duì)誤差 （%） | ±1 | ||||
| 分辨力 | 進(jìn)口：1/120000 國產(chǎn)：1/200000 | ||||
| 測(cè)力元件 | 液壓傳感器 | ||||
| 位移 | 測(cè)量范圍 | 全行程 | |||
| 分辨力（mm） | 0.0065 | ||||
| 主機(jī)
| 試驗(yàn)空間凈寬（mm） | 500 | 580 | 680 | 760 |
| 活塞行程（mm ） | ≥100 | ≥200 | |||
| 主機(jī)結(jié)構(gòu)型式及其剛度 | 門式、四柱式 | ||||
| 側(cè) 向 | |||||
| 圍壓 | 最大圍壓力（MPa） | 常規(guī)80，特殊要求最大壓力可達(dá)100。 | |||
| 有效壓力范圍（%FS） | 4～100 | ||||
| 示值相對(duì)誤差（%） | 優(yōu)于±2 | ||||
| 壓力分辨力 | 進(jìn)口：1/600000 國產(chǎn)：1/200000 | ||||
| 測(cè)壓元件 | 液壓傳感器 | ||||
| 充液壓力（MPa） | 0.3～1.0 | ||||
| 壓力自平衡式三軸壓力室 | |||||
| 試樣 | 適用巖石試樣尺寸 直徑×高度（mm） | φ50×100～120 | φ50×100～120 φ70×140～160 | φ50×100～120 φ70×140～160 φ90×180～220 | |
| 巖石專用引伸計(jì) | |||||
|
變
形
| 有效測(cè)量范圍（%FS） | 0.2～100 | |||
| 示值相對(duì)誤差（%） | ±1 | ||||
| 軸向（mm） | 標(biāo) 距 | L0=100 | L0=150 | L0=200 | |
| 變形量 | ΔL=10 | ΔL=15 | ΔL=20 | ||
| 徑向（mm） | 標(biāo) 距 | d0=φ50 | d0=φ70 | d0=φ90 | |
| 變形量 | Δd=5 | Δd=7 | Δd=9 | ||
| 供貨方式 | 引伸計(jì)的配置根據(jù)客戶要求提供 | ||||
| 數(shù)控系統(tǒng) | |||||
| 控
制 | 控制方式 | 力、變形、位移三種，并且可以平滑切換 | |||
| 力控制范圍（%） | 1～100 | ||||
| 變形控制范圍（%） | 1～100 | ||||
| 位移控制范圍 | 全行程 | ||||
| 力控制誤差（%） | ±0.5 | ||||
| 變形控制誤差（%） | ±0.5 | ||||
| 位移控制誤差（%） | ±0.5 | ||||
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)哪家生產(chǎn)
適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、極限控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)廠家直供
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)確為原則。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的油源，油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力度±1%。
3、圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬分
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
ROCK600-50法國TOP巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
溫度-流體-力學(xué)-化學(xué)藕合等多場(chǎng)耦合試驗(yàn)。主要可開展下列的力學(xué)試驗(yàn)研究。
1 常規(guī)的巖石（混凝土）力學(xué)試驗(yàn)
單軸壓縮試驗(yàn)
排水或不排水靜水壓力壓縮試驗(yàn)
排水或不排水三軸壓縮試驗(yàn)
2 巖石（混凝土）力學(xué)流變?cè)囼?yàn)
靜水壓力壓縮流變?cè)囼?yàn)
單軸壓縮流變?cè)囼?yàn)
三軸壓縮流變?cè)囼?yàn)
3 巖石（混凝土）力學(xué)滲透試驗(yàn)（液體與氣體介質(zhì)）
各種復(fù)雜應(yīng)力條件下常規(guī)法和瞬時(shí)法滲透試驗(yàn)
4 巖石力學(xué)-化學(xué)藕合試驗(yàn)
5 不同溫度條件下的巖石力學(xué)試驗(yàn)
6 三軸直接剪切試驗(yàn)
不同圍壓條件下的剪切試驗(yàn)
7 溫度-流體-力學(xué)-化學(xué)藕合試驗(yàn)
上述試驗(yàn)中，尤其是研究時(shí)間效應(yīng)和多場(chǎng)藕合效應(yīng)的相關(guān)力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備要求高，需要保證系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定工作，TOP INDUSTRIE 是全球頂尖的高壓測(cè)試設(shè)備供應(yīng)商，豐富的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)工藝、材質(zhì)不懈的改進(jìn)保證了產(chǎn)品的可靠性和領(lǐng)先性，所生產(chǎn)的三軸試驗(yàn)設(shè)備以極好的工藝及可靠性，完全滿足長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷的工作要求。在巖石高壓三軸測(cè)試中有一個(gè)不可回避的技術(shù)問題，即軸向活塞桿隨行程增大不斷進(jìn)入圍壓容器，對(duì)提供圍壓
的高壓液壓油產(chǎn)生額外的擠壓力，使得圍壓急劇上升。TOP INDUSTRIE 公司科研伙伴法國里爾科技大學(xué)所開發(fā)的圍壓自適應(yīng)補(bǔ)償專利技術(shù)，通過巧妙的機(jī)械設(shè)計(jì)，在軸向加載過程中活塞行進(jìn)時(shí)，壓力室中的液壓油自動(dòng)流入壓力室上方補(bǔ)償腔，消除了軸向活塞行進(jìn)時(shí)對(duì)圍壓的影響，保證了試驗(yàn)時(shí)圍壓的穩(wěn)定，進(jìn)而保證各種復(fù)雜試驗(yàn)的順利進(jìn)行。一套儀器，多種功能，可進(jìn)行：常規(guī)力學(xué)試驗(yàn)，三軸流變?cè)囼?yàn)，三軸剪切試驗(yàn)，靜水壓力和三軸應(yīng)力狀態(tài)下滲透試驗(yàn)，力學(xué)－－化學(xué)藕合試驗(yàn)，不同溫度條件下的力學(xué)試驗(yàn)，以及多種組合的溫度-流體-力學(xué)-化學(xué)等多場(chǎng)耦合試驗(yàn)。卓越的穩(wěn)定性和可靠性滿足各種多場(chǎng)耦合試驗(yàn)長(zhǎng)時(shí)間等要求。全球頂尖的伺服電控高壓泵，采用高精度無刷伺
服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其精確性和高可靠性享有盛譽(yù)。 壓力測(cè)量與控制系統(tǒng)包括軸壓、圍壓和孔壓傳感器，精度高。變形測(cè)量系統(tǒng)包括應(yīng)變片測(cè)量，LVDT 位移測(cè)量，徑向應(yīng)變環(huán)測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)控精度達(dá)到微米級(jí)。專利技術(shù)的徑向變形測(cè)量系統(tǒng)：采用專利技術(shù)的應(yīng)變環(huán)傳感器進(jìn)行徑向形變測(cè)量，試樣準(zhǔn)備簡(jiǎn)單快捷，測(cè)量精確可靠。三軸試驗(yàn)儀設(shè)計(jì)緊湊，設(shè)備制造精良，控制流程清晰，操作輕松方便，使用效率超高可根據(jù)客戶要求提供不同溫度和試樣尺寸儀器。
溫度最高可達(dá)200ºC, 最大試樣直徑可達(dá)100mm。
l
TOP INDUSTRIE 自適應(yīng)多場(chǎng)耦合三軸試驗(yàn)儀是科技合作的典范，依靠公司自身的高壓力制造領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)和法國里爾科技大學(xué)等科研機(jī)構(gòu)在巖石與混凝土力學(xué)等領(lǐng)域的理論和試驗(yàn)研究成果相結(jié)合，不斷研制發(fā)展，形成了技術(shù)成熟，滿足不同需求的配套產(chǎn)品。產(chǎn)品用戶群涵蓋了國內(nèi)外巖石與混凝土材料等力學(xué)研究領(lǐng)域的科學(xué)研究與設(shè)計(jì)院所，產(chǎn)品的性能和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，獲得了一致的贊譽(yù)。每一臺(tái)TOP INDUSTRIE 公司的產(chǎn)品在出廠前均進(jìn)行多次嚴(yán)格的全程測(cè)試，確保每臺(tái)設(shè)備運(yùn)達(dá)用戶試驗(yàn)室后拆包即可投入使用。試樣：直徑 50 mm, 高度100 mm(可升級(jí))
圍壓 : 600 bar(可升級(jí))；
最高溫度 : 環(huán)境溫度 (可升級(jí))；
軸向最大壓強(qiáng)：1000 bar(可升級(jí))；
壓力室內(nèi)徑 : 140 mm；
壓力室內(nèi)高: 190 mm；
壓力室液體介質(zhì): 液壓油；
最大活塞行程 : 20 mm(可升級(jí))；
1 個(gè)線性位移傳感器（ LVDT transducer） 用于
活塞行程測(cè)量；
2 個(gè)壓力室內(nèi)線性位移傳感器；
應(yīng)變片測(cè)量系統(tǒng)
1 個(gè)50 mm 直徑的橫向形變測(cè)量環(huán)；
活塞包括一個(gè)補(bǔ)償作動(dòng)器，用于在圍壓作用下保
持軸壓平衡；
1 個(gè)壓力室內(nèi)熱電偶用于溫度測(cè)量；
6 個(gè)電子元件通道及接頭，每通道有6 根導(dǎo)線；
2 套用于排水的 1/8"高壓管路；
1 套用于充油的 3/8"高壓管路；
1 套用于排油的 3/8"高壓管路；
1 套用于加載圍壓的1/4" 高壓管路；
1 套用于卸載圍壓的1/4" 高壓管路；
1 套用于提供偏應(yīng)力的1/8" 高壓管路；
2 套熱電偶回路；
2 套備用3/8" 高壓管路；
用于上部作動(dòng)器閉合的密封件和緊固件；
一套用于充油溢出的1/4"管路；
壓力室自重 : 240 kg
壓力室外徑: 358 mm
壓力室最大高度 : 約 800 mm
可升級(jí)選項(xiàng)：
試樣：直徑100mm 高度220mm
最大活塞進(jìn)程：100mm
圍壓：1000bar
軸向最大壓力：2000KN
壓力室尺寸升級(jí)
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
一、概述：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
三、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
四、主要技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、極限控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
一、 概述
微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單
三、微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)能充分各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，載荷、變形、位移各通道自動(dòng)清零；改造后能完成常規(guī)三軸實(shí)驗(yàn)（包括常規(guī)應(yīng)變加載和應(yīng)力加載），增加三軸全數(shù)字集成控制系統(tǒng)及采集控制軟件，由計(jì)算機(jī)上位機(jī)完成實(shí)驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)存儲(chǔ)；具備超載保護(hù)，自由配置試驗(yàn)結(jié)束條件等安全功能；可實(shí)現(xiàn)示值度的自動(dòng)標(biāo)定等。更換原來的軟件控制系統(tǒng)為多通道協(xié)調(diào)加載。
1. 軸向負(fù)荷600kN,測(cè)量范圍1%－－80%; 2. 負(fù)荷測(cè)量精度±1%; 3. 軸向位移測(cè)量量程±100mm; 4. 位移測(cè)量精度±1%; 5. 圍壓測(cè)量范圍0—40MPa; 6. 圍壓測(cè)量精度±1%; 7. 側(cè)向位移測(cè)量量程0—200mm 8. 變形測(cè)量量程0—10mm; 9. 變形測(cè)量精度±1%; 10. 適合的巖石試樣φ50X100；
YSD-1 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。
主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸。框架上橫梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、極限控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
YSD-1微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
YSD-1微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)確為原則。
YSD-1微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的油源，油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
YSD-1微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
YSD-1微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力度±1%。
3、圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬分
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
WYS-4微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
WYS-4微機(jī)控制電液伺服巖石三軸試驗(yàn)機(jī)
詳細(xì)描述
一、概述：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) SL264-2001《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。依據(jù)國標(biāo)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制，在行業(yè)內(nèi)注重實(shí)際，操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)精確為原則。
二、主要特點(diǎn)：
巖石三軸試驗(yàn)機(jī)主要由高剛度（中剛度）主機(jī)、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機(jī)組、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。
1. 高剛度主機(jī)主機(jī)為門型框架式高剛度結(jié)構(gòu)。工作油缸放置在框架的下橫梁中部，兩側(cè)配置軌道，方便三軸壓力室安裝和拆卸？蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。
3. 增壓器是將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。
4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)和圍壓增壓系統(tǒng)三部分組合而成。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。
5. 空氣壓縮機(jī)組是用來排除壓力室內(nèi)腔油液而設(shè)置的。
6. 微機(jī)控制電液伺服巖石三軸剪切試驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)控系統(tǒng)測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。
6.1 設(shè)有12個(gè)測(cè)量通道，其中力2個(gè)通道；軸向及徑向變形各1個(gè)通道；位移2個(gè)通道。
6.2 測(cè)量分辨力高，在全程范圍內(nèi)部變化，內(nèi)外不分檔。
6.3 具有自動(dòng)清零、標(biāo)定、自動(dòng)存儲(chǔ)功能。
6.4 具有恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移、勻試驗(yàn)力速率、勻變形速率控制功能。
6.5 具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
三、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1. 剛性主機(jī) 一臺(tái)（主機(jī)結(jié)構(gòu)及剛度根據(jù)用戶要求）
2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺(tái)
3. 增壓器 一套
4. 伺服液壓源 一臺(tái)
5. 全數(shù)字伺服控制器 一臺(tái)
6. 空氣壓縮機(jī)組 一臺(tái)
四、主要技術(shù)參數(shù)：
1、主機(jī)剛度達(dá)5GN/m以上
2、軸向最大試驗(yàn)力1000kN，測(cè)力分辨率10N，測(cè)力精度±1%。
3、最大圍壓60Mpa，圍壓測(cè)控精度±2%，圍壓分辨率0.1MPa。
4、、變形測(cè)控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測(cè)量分辨率0.0001mm 測(cè)量精度±1%
5、位移測(cè)控范圍: 0-100mm 測(cè)量精度<±0.5%FS 測(cè)量分辨率高于萬分之一
6、控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（自編程序）；加卸載和保載時(shí)間設(shè)置范圍0～30小時(shí)。
7、極限控制：當(dāng)軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數(shù)達(dá)到極限值或預(yù)設(shè)置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過高時(shí)均可自動(dòng)保護(hù)。
8、空間高度：350mm,寬度：400mm(完全可以放置下巴西劈裂夾具，三軸室)
9、試樣規(guī)格： Φ75X150mm。
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